1.  靜電涂裝具有噴涂效率高,涂層均勻,污染少的特點,并適應大規模自動涂裝生產線,逐漸成為在生產中應用較為普遍的涂培育工藝之一,廣泛應用于汽車,電器等各個工業領域.

    2.  靜電涂裝的原理: 

　　靜電涂裝是在噴槍與被涂工件之間形成一高壓靜電聲,一般工件接地為陽極,噴槍口為負高壓,當電場強度E0足夠高時,槍口附近的空氣即產生電暈放電,使空氣發生電離,當涂料粒子通過槍口帶上電荷,成為帶電粒子,在通過電暈放電區時,進一步與離子化的空氣結合而再次帶電,并在高壓靜電場的作用下,向極性相反的被涂工件運動,沉積于工件表面,形成均勻的涂層.

    3.  靜電涂裝的特點: 

    靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點: 

    3.1  涂料利用率大幅提高,一般用空氣噴涂時涂料的利用率為(30%-60%)左右,若工件多孔網狀結構,涂料利用率真低至30%以下,采用靜電涂裝,涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面,顯著減少飛散及回彈,涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍.

    3.2  提高勞動生產率,靜電涂裝適于大批量生產,可實現多支噴槍同時噴涂,易于實現自動化流水作業,生產效率比空氣噴涂提高1-3倍,圓盤式靜電涂裝效率更高.

    3.3  提高涂裝產品質量,帶電涂粒子受電場作用于工件上放電沉積,并會依據電力線的分布產生環抱效應,通過對噴槍的配置及噴涂參數的調節,可以獲得均勻,平整,光滑,豐滿的涂層,達到高裝飾的效果.

    3.4  顯著改善涂裝作業環境,靜電涂裝產生的飛散漆霧少,并在噴漆室中進行,有利于環保治理及改善勞動條件.

    3.5  由于靜電場的效應,對坑凹部分會產生電場屏蔽,形成涂層較薄,故一般還要設手工補噴工位,以彌補缺陷.

上一條:前處理生產線工藝設計必注意

下一條:靜電涂裝設備流水線